塑料桶制造時溫度過高有哪些原因

      塑料桶容積過小，散熱面積不夠，冷卻裝置，但其容量太小。氣候和工作環(huán)境的高溫，導(dǎo)致油溫升高，油的粘度，粘度的粘性阻力的不當(dāng)選擇大，則粘度增加過小的泄漏，可能會導(dǎo)致的加熱溫度在兩種情況下。

      塑料桶系統(tǒng)管路過細(xì)過長，局部壓損，沿程壓損較大，缺乏部件和組裝質(zhì)量差的，相對移動之間的機械摩擦損失。與間隙嵌合太小，使用或間隙之后磨損過大，內(nèi)部，外部大的泄漏，從而引起大的體積，損耗諸如泵的容積效率降低，更快的溫升。
      塑料桶容量油泵選擇按快進(jìn)速度定量泵供油系統(tǒng)，將有在工作中從高壓下回多余的熱量流量和溢出的很多。所有流動系統(tǒng)卸載電路由于故障或當(dāng)卸荷回路，停止不設(shè)置泵不卸載，在高壓泵溢出，發(fā)生洪水的熱損失，溫度上升。